أكوام الأنابيبعادة ما تكون مصنوعة من أنواع مختلفة من الفولاذ، ويتم اختيارها بناءً على عوامل مثل المتطلبات الهيكلية، والظروف البيئية، واعتبارات التكلفة. يمكن أن يختلف نوع الفولاذ المستخدم في أكوام الأنابيب، ولكن بعض الأنواع الشائعة تشمل.
هذا هو أحد أكثر أنواع الفولاذ شيوعًا المستخدمة في أكوام الأنابيب. إنه يوفر قوة ومتانة جيدة بتكلفة منخفضة نسبيًا.أكوام أنابيب الصلب الكربونيمناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات وغالبًا ما تستخدم في مشاريع البناء.
يحتوي الفولاذ ذو السبائك المنخفضة على كميات صغيرة من عناصر صناعة السبائك مثل المنغنيز أو الكروم أو النيكل، والتي تعمل على تحسين الخواص الميكانيكية للصلب. توفر أكوام الأنابيب الفولاذية منخفضة السبائك قوة ومتانة محسنة مقارنة بالفولاذ الكربوني، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات الصعبة.
يوفر فولاذ HSLA قوة عالية وقابلية لحام جيدة مع الحفاظ على محتوى منخفض الكربون نسبيًا. يتم استخدامها بشكل شائع في أكوام الأنابيب حيث تتطلب قوة عالية وأداء هيكلي ممتاز.
المعروف أيضًا باسم فولاذ Cor-Ten، يشكل الفولاذ المقاوم للصدأ طبقة واقية من الصدأ عند تعرضه للغلاف الجوي، مما يساعد على حماية الفولاذ من التآكل. التجويةأكوام الأنابيب الفولاذيةغالبًا ما تستخدم في البيئات البحرية أو الهياكل الخارجية حيث تكون مقاومة التآكل مهمة.
يوفر الفولاذ المقاوم للصدأ مقاومة ممتازة للتآكل ومناسب للاستخدام في البيئات العدوانية مثل تطبيقات المعالجة البحرية أو الكيميائية. تعد أكوام الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أكثر تكلفة من الفولاذ الكربوني ولكنها قد تكون مفضلة لتطبيقات محددة حيث تكون مقاومة التآكل أمرًا بالغ الأهمية.
يعتمد اختيار نوع الفولاذ لأكوام الأنابيب على عوامل مختلفة بما في ذلك متطلبات الحمل، والظروف البيئية، وقيود الميزانية، ومواصفات المشروع. تلعب الاعتبارات الهندسية مثل القوة ومقاومة التآكل وقابلية اللحام دورًا مهمًا في اختيار درجة الفولاذ المناسبة لتطبيقات كومة الأنابيب.
